Utrzymanie Ruchu

Przemysł 4.0 to wielowymiarowa koncepcja wykorzystująca szereg technologii umożliwiających stworzenie autonomicznych i inteligentnych systemów produkcyjnych, posiadających możliwość samokonfiguracji, samokontroli czy nawet samodzielnego naprawiania, pozwalających na podniesienie efektywności i elastyczności wytwarzania.
Jak pokazują różne raporty, w Polsce poziom wdrożeń rozwiązań koncepcji Przemysł 4.0 nadal jest poniżej przeciętnej europejskiej.

Unikalna publikacja specjalistyczna prezentująca innowacyjne podejście do eksploatacji maszyn i urządzeń oparte na diagnostyce technicznej i analizie niezawodnościowej, przystępny przegląd skutecznych metod diagnostyki maszyn, urządzeń i procesów oraz praktyczne rozwiązania oraz aktualny stan wiedzy dotyczący norm i sprzętu, przygotowujący firmę do wkroczenia w erę Przemysłu 4.0.

Autor: Marek Fidali

Badania penetracyjne PT. Możliwości ich wykorzystania do diagnozowania środków transportu, Co to jest „bump test” i kiedy warto go przeprowadzać?, Wymagania normatywne w zakresie cyfrowych bliźniaków w kontekście Przemysłu 4.0, E-lean jako przykład cyfryzacji wybranych narzędzi do zarządzania i optymalizacji procesów produkcyjnych zgodnie z koncepcją Przemysłu 4.0, Problemy optymalizacji prosumenckiej mikrosieci OZE dla małych i średnich przedsiębiorstw.

Robotyzacja zakładów przemysłowych to zagadnienie obecne w każdej branży. Szczególnie ostatni rok pokazał, że zyskuje ono coraz bardziej na znaczeniu w momencie, kiedy chcemy ograniczać kontakty między pracownikami. Robotyzacja pozwala na zminimalizowanie zagrożenia, a jednocześnie wprowadza nowe możliwości. Roboty przemysłowe przynoszą firmom korzyści m.in. związane z jakością, efektywnością czy szybkością produkcji.

Publikacja elektroniczna w formacie pdf

ITM INDUSTRY EUROPE – wracamy do spotkań, sytuacja kadr w utrzymaniu ruchu i w produkcji, leasing operacyjny czy kredyt – co musisz wiedzieć?, zarządzanie energią elektryczną w zakładach przemysłowych, mniej teoretycznych postulatów, więcej myślenia systemowego, świadome zarządzanie energią w zakładzie produkcyjnym, czy polskie przedsiębiorstwa są gotowe na walkę o zeroemisyjność?, modelowanie dynamiczne łożysk tocznych na potrzeby diagnostyki, bezpieczeństwo funkcjonalne układów sterowania elektropneumatycznego – cz. I, czego można nauczyć się na szkoleniach z hydrauliki siłowej i pneumatyki przemysłowej?, wzbudniki elektrohydrauliczne – budowa, działanie, zastosowanie.

W najnowszym numerze m.in. jak skrócić czas awarii, do kogo kierowane są szkolenia z wtryskiwania tworzyw sztucznych, znaczenie błędów ustawienia opraw łożyskowych wału trzypodporowego dla trwałości łożyskowania, elektronika sterująca – czyli jak zmienić przekładnię w inteligentny system napędowy, pasy napędowe w układach napędowych maszyn roboczych, bezpieczeństwo funkcjonalne układów sterowania elektropneumatycznego – cz. II, Load-Sensing czy Flow-Sharing? Kiedy „gorsze” może być lepsze – cz. I, szybkość i wydajność laserów, diagnostyka łożyska tocznego o niskiej prędkości obrotowej – ultradźwiękowa detekcja uszkodzeń, szybkie tworzenie systemów ciągłego monitorowania dzięki technologii IO-Link, charakterystyka termografii w podczerwieni, diagnostyka techniczna maszyn elektrycznych – analiza sygnałów, metody przetwarzania sygnałów wibroakustycznych w dziedzinie czasu